包头吨包袋油墨印刷常见的问题是什么:
1.回粘。
现象:塑料编织袋印刷后,油墨层相互粘连故障的原因:1。印刷后有一个干燥的假象。2.干燥装置的角度不正确或故障。3.由于印刷速度太快,复卷速度太紧。4.储存堆压过大。5.油墨太薄,无法穿透背面。
排除方法:1。提高油墨的干燥速度。2.加强通风,检查干燥装置的角度。3.减慢印刷速度。4.印刷时堆放较少或储存堆放负荷较轻。5.调整油墨粘度或更换其他油墨。
2.印刷牢度差。
现象:塑料编织袋印刷后,油墨层褪色故障原因:1。PPPE表面电晕处理不当。2.印刷车间温度和相对湿度过高。3.油墨系统的溶解氢键力与编织袋承印件的溶解氢键力相差太大。
排除方法:1。编织袋承印表面约38达因。2.尽量将车间的相对湿度控制在50-60%之间,但不要太低。当低于40%时,很容易产生静电。建议将室温控制在18~23度,并保持环境清洁和空气循环。3.油墨的选择应很谨慎(同性质),油墨的使用应适当,粘度应尽可能小,油墨系统树脂含量应高。
3.渗色。
故障原因:1。颜色渗透到印刷图片和文本的边缘(通常是由于油墨中选择的染料引起的)。2.使用的颜料搭配不当。3.使用的稀释材料太多,稀释材料和油墨之间的相互溶解较差。
排除方法:1。在油墨中加入金油或偶联剂。2.换新墨水。3.尽量少用稀料,能与油墨溶解的溶剂。
4.墨膜无光。
故障原因:1。光泽差。2.油墨粗糙。3.油墨干燥太快。4.在油墨系统中添加少量或错误的树脂成分。
排除方法:1。在油墨中加入适量的油墨。2.重新研磨或过滤油墨。3.补充水或原油墨。4.尽量不要或少添加消光剂(如蜡、白炭黑等)。
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