大家好，我是小编。包头吨包袋是一种包装物，主要是对散装物料进行包装，可以使物料方便的运输。我们知道，由于吨袋原料有聚丙烯和聚乙烯，这两种都属于塑编制品，因此在使用几次后会出现损坏的情况。这里要说的是生产过程中，也会出现损耗，吨袋易消耗，主要表现在哪些方面呢？

　　吨袋的生产过程：

　　原辅料->拉丝->织布->涂膜->裁剪->印刷->缝纫->内袋->检验->整理->打包->入库。

　　在以上过程中，拉丝、织布、涂膜、裁剪、印刷、内袋等都是产生损耗的主要环节，下面就跟小编一起来了解下吧。

　　一、拉丝

　　此工序为生产塑料编织袋消耗较高的流程之一。包括以下几个方面：

　　1、熔融挤出成膜片时有不成膜片的塑料片及塑料块；

　　2、膜片经冷却切坏丝时两旁有硬边；

　　3、定型后的单丝至卷绕至筒管时吸进废丝厢中的废丝。

　　4、每次更换不同规格品种、色泽、清理滤网的消耗。

　　二、织布

　　在此工序中也是消耗比较大的，包括以下几个方面：

　　1、单丝筒管旋转在经丝架上，并需要有序排列、穿跳杆、穿扣时有毛丝、浮丝、脏丝的产生；

　　2、纬丝包装进入圆周运动的梭子时有毛丝、浮丝、脏丝的产生；

　　3、每次更换不同门幅、不同单位的编织布规格品种时，前、后引渡的单丝、单片过程的消耗。

　　三、涂膜

　　涂膜工序是产生单耗较高的流程，主要包括以下几个方面：

　　1、单片编织布经涂膜后需要切除毛边；

　　2、原料经过熔融挤出时有不成膜的高温塑料熔融物料；

　　3、每次更换不同门幅、不同单位重量的规格品种时前、后引渡编织布单片及复合编织布的消耗。

　　四、裁剪

　　裁剪工序是产生单耗较高的流程，共有以下几个方面：

　　1、进出料口形状不一，其单耗不一，如是连着袋身的锥形体料口，材料浪费更大，同时还受料口长短的影响，料口越长单耗越大；

　　2、袋身的消耗，袋身上袋盖是与上料口相连的，料口尺寸越大其需要挖去的袋盖布料就越浪费，同样，底布盖与下料口的尺寸也是影响单耗量的因素之一；

　　3、隔片袋，隔片袋就是为了防止袋体装载货物后袋子四周会鼓胀影响运输、贮存并可节约场地，每张隔片上有许多孔洞便于物流能顺畅地流动，挖去的孔洞大小与多少就是单耗较重的地方；

　　4、圆型袋体的消耗也较大，不但进出料口要在袋盖、袋底挖孔洞，还要把盖、底裁剪成圆形，这样单耗就更大了；

　　5、吊带、结带的消耗较小，一般是由于织带机在换品种时穿棕穿扣时有毛丝、浮丝等小量消耗，4.6所有东奔西走由于是用的专业自动生产设备，一旦产生断丝或故障停车就会有不可避免的时间差，就会影响到编织布、带等基材的质量，因此在裁剪时需要剔除有质量次点的基材也就产生了消耗。

　　五、印刷

　　塑料编织袋印刷图案或文字时会有定位、校版及油墨色泽方面的消耗。

　　六、内袋

　　内袋消耗主要是吹塑控制不均产生裁剪出来多余的部分有消耗。

　　七、缝纫

　　塑料编织袋缝纫工艺拼接时所用的缝纫线单耗极少，可以忽略不计。

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